沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)有著密切的關(guān)系，它的性質(zhì)不僅直接影響沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，而且還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選定沖壓件的材料時(shí)，要考慮它的使用性能，同時(shí)還要滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。那它有哪些常用材料及選用的基本要示呢？下面小編為大家解答一下。

      一、沖壓常用材料  
       沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。
      二、沖壓材料的合理選用：
       沖壓材料的合理選用  沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等。
       1、按沖壓工藝要求合理選材
         對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是最基本也是最重要的選材要求。

         ①試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果雖然比較直觀，但帶有很大的盲目性。
         ②分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的較大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。
         2、 按沖壓件的使用要求合理選材
         所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。
          3、按經(jīng)濟(jì)性要求合理選材 
    所選材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量價(jià)格低廉，來源方便，經(jīng)濟(jì)性好，這樣可以降低沖壓件的成本。